Le linee di pressofusione di cui EAGLES dispone, sono gestite da avanzati sistemi di controllo che assicurano le condizioni ottimali di produzione. La zama ha caratteristiche qualitative ed ecologiche ottimali per resistenza, duttilità ed antiossidabilità; ciò la rende adatta ad una infinità di applicazioni e ad una vasta gamma di tipologie produttive. Il perseguimento della qualità impone il raggiungimento di un preciso risultato: assoluta uniformità geometrica e strutturale su ogni punto del manufatto. La moderna tecnologia delle macchine utensili,unitamente alla presenza di personale specializzato rende possibile la costruzione di stampi sempre più complessi. Lo studio di riempimento dello stampo mediante software sofisticati permette di ottimizzare la progettazione dello stampo e quindi ridurre la difettosità dei getti. Le lavorazioni superficiali del getto quali sbavatura, vibratura e sabbiatura, avvengono mediante impianti automatici in linea che permettono elevate produzione e costanti livelli qualitativi.
Per la lavorazione meccanica dei getti disponiamo di moderni centri di lavoro a controllo numerico che ci consentono di soddisfare anche le specifiche necessità: dalla più semplice alla più complessa ed articolata. Lavaggio: Sono in funzione inoltre moderni impianti automatizzati con funzionamento ad ultrasuoni che in conformità con le norme vigenti per la tutela dell' ambiente, garantiscono il perfetto lavaggio dei pezzi lavorati.

Vi sono diversi metodi per rivestire degli articoli di ferro o acciaio con uno strato di zinco. Tali metodi sono molto diversi sotto molti punti di vista: danno risultati diversi (es. diversi spessori), possono avvenire in tempi diversi e con procedimenti molto differenti tra loro. Si ritiene quindi doveroso trattare , a parte i due procedimenti che vanno per la maggiore, ossia zincatura a caldo e zincatura elettrolitica, trattate a parte negli appositi capitoli, anche i metodi minori quali la sherardizzazione ed i metodi a spruzzo